●宁夏宝丰煤化工项目最新进展。近期由吉林化建西北项目部承建的宁夏宝丰能源50万吨/年煤制烯烃LDPE/EVA装置反应坝单元、脱气气力输送系统单元、热水单元及烯烃水处理装置甲醇清净下水单元土建专业陆续开工建设，焦化水处理装置土建、安装、电仪及防腐保温专业及LDPE/EVA中央控制室、变电站土建专业陆续复工。

        2020年9月，宁夏宝丰能源集团股份有限公司50万吨/年烯烃项目及50万吨/年C2-C5综合利用制烯烃项目开工，该项目计划于2022年全部建成投产；    据了解，该项目建成后每年将新增聚烯烃产能100万吨，令宝丰能源的聚烯烃年产能提升至220万吨，甲醇年产能增至640万吨，一体化、规模化优势将更加突出，高端煤基新材料领军企业优势更加明显。

    其中，50万吨/年C2-C5综合利用制烯烃项目以宝丰能源煤制烯烃一期、二期、三期副产的C2-C5、甲烷等产品为原料，“转型”生产高端聚烯烃产品。

         50万吨/年烯烃项目则包含25万吨/年EVA的高端产能，目标是弥补国内高端化工产品的进口缺口。EVA产品作为塑料中较为高端的产品之一，被广泛用于电线电缆、发泡鞋材、功能性棚膜、光伏封装膜、热熔胶及玩具等领域，对外依存度达60%。

    项目依托企业现有气化工艺的工程技术经验，采用北京航天粉煤加压气化工艺、低温甲醇洗采用林德技术、DMTO采用中科院大连化物所一代技术（单系统50万吨/年）；烯烃分离采用美国KBR公司技术；聚丙烯PP装置采用利安德巴赛尔（Lyondellbasell）气相法，EVA装置采用巴赛尔高压管式；硫回收采用炉内高温Claus+两级低温催化Claus+加氢还原+选择性氧化工艺，尾气焚烧后送临河工业园区动力岛。

●内蒙古两大煤化工项目签约。3月8日，中国化学工程十一化建公司签订了阿拉善盟沪蒙能源实业有限公司300万吨/年焦化项目、阿拉善盟东海新能源实业有限公司40万吨/年甲醇10万吨/年合成氨两大煤化工项目，合同额约11个亿。

    项目规划建设内容年产1000万吨重介洗选煤、年产600万吨捣固焦、年产180万吨甲醇、年产60万吨烯烃、年产20万吨LNG、年产20万吨合成氨、年产30万吨焦油深加工、年产15万吨苯加氢项目、年产10万吨活性炭、年产5万吨针状焦；项目占地面积约4平方公里，总投资约220亿元。

    项目分三期实施，一期建设内容为年产500万吨重介洗选煤、年产300万吨焦化、年产40万吨甲醇、年产10万吨液氨。项目广泛采用国际先进水平的煤化工成套技术，实现现代煤化工示范升级和技术跨越式发展，可推进阿拉善高新技术产业开发区煤化工、盐化工产业链纵横供应链循环互补，优化循环煤化工产业链布局，实现与煤化工相关的新型高新新能源、高新新材料的产业布局。二期工程建设内容与一期相同。全部规划项目在2025年建成投产。

●石家庄柏坡正元煤化工项目正式启动。近日，石家庄柏坡正元化肥有限公司合成氨加压气化节能环保技术改造项目开工会召开，标志着该项目初步设计正式启动。项目负责人对项目具体情况及前期设计中需要解决的问题进行了通报说明，并对设计人员具体任务分配做了详细安排，明确了设计任务及工期安排，为高质量、如期完成设计任务打下基础。

         石家庄柏坡正元合成氨加压气化节能环保技术改造是新上两台45000m3/h晋华炉，新上40000m3/h深冷空分制取氧气、氮气；新上3.0MPa等温变换、NHD脱硫和硫回收装置、PSA脱碳，火炬及配套的公辅设施。淘汰间歇造气、半水煤气脱硫、0.8MPa变换、变换气脱硫。改造后装置生产能力保持不变，日产总氨800t/d。其中液氨600t/d，甲醇200t/d。

    石家庄柏坡正元化肥有限公司是一家以生产液氨、尿素、甲醇、二甲醚、双氧水为主的中型化工企业，是河北阳煤正元化工集团有限公司控股的子公司，成立于2003年1月，由平山县化肥厂改制而来，占地面积32.8万平方米，总资产12.8亿元。目前生产能力年产尿素30万吨、甲醇6万吨、二甲醚10万吨、双氧水10万吨、合成氨18万吨。

●贵州黔希化工将建甲醇项目。近日，贵州省生态环境厅网站对《贵州黔希化工有限责任公司富裕合成气综合利用（30 万吨/年甲醇）项目》环境影响报告书受理公示。

         贵州黔希化工有限责任公司（原黔西县黔希煤化工投资有限责任公司）前身为四川省新希望化工有限公司，于2008年拟在黔西市杨柳塘，建设《黔西氮肥厂20万t/a甲醇、15万t/a二甲醚异地技术改造项目》，该项目环境影响报告书于2008年11月，经原省环保局以黔环函[2008]545号批复同意。由于国家发改委、国家工信部出台新政策，明确限制大型煤化工甲醇项目的建设，结合黔西当地煤炭资源丰富的特点和化工产品乙二醇供不应求的产业行情，企业于2012年决定变更产品方案，将原项目调整为《贵州黔希化工有限责任公司30万吨/年煤制乙二醇项目》，项目环境影响变更报告于2012年1月10日，经原贵州省环境保护厅以黔环审[2012]3号批复同意；并于2019 年9月，完成《黔西县黔希化工有限责任公司30万吨/年煤制乙二醇项目》竣工环境保护验收。

    企业现有30万吨/年乙二醇装置，采用3台φ2800/3200的HT-L粉煤加压气化炉制备粗合成气，粗合成气经耐硫变换、低温甲醇洗、H2/CO分离后CO进入DMO合成工段产出粗DMO，经DMO精馏后的DMO进入乙二醇合成，与H2反 应合成粗乙二醇，经精馏得到精乙二醇。

    项目自2018开车后，航天炉稳定运行，两台气化炉产气量就能满足生产，目前处于原料富裕，但产品不够的状况。因此，企业决定用生产乙二醇时所产生的富裕合成气来生产甲醇项目，装置按“一头两 尾”流程配置，3台气化炉全开，并联一套设计生产能力为30万吨/年甲醇装置，在生产乙二醇的同时富裕合成气生产甲醇。

    改扩建后工艺流程为3台φ2800/3200的HT-L粉煤加压气化炉制备粗合成气，改造变换工段，在原绝热变换的基础上并一套等温变换装置，原来是替代绝热变换。脱硫脱碳工段新增半贫液流程；变换至CO含量19.6%作为甲醇合成原料，甲醇合成采用低压合成，粗甲醇送至甲醇精馏。原DMO和乙二醇装置不变。